中国核工业第二二建设有限公司徐大堡项目部谭忠生木工四班：815天零事故 8次考核夺魁 凭实力出圈
一、引言
班组是企业最基本的生产单元，是直接承担并完成生产工作的最基层组织。在核电工程建设这一特殊领域，班组的执行力与安全质量水平直接关系到国之重器的建造品质与运行安全。中核二二徐大堡核电项目部作为我国最北端核电基地的建设主力军，现有劳务班组45个，产业工人5000余人。在这支庞大的建设队伍中，谭忠生木工四班以“815天零事故、8次考核夺魁”的硬核成绩单，从众多班组中脱颖而出，书写了核电建设基层班组安全管理的传奇篇章。
辽宁徐大堡核电项目是中俄两国元首见证签署的双方核能领域一揽子合作协议中的重要项目。2021年5月19日，当第一罐混凝土注入徐大堡核电3号机组筏基底板时，一条艰辛而波澜壮阔的建设征途正式开启。如今，历经数千名建设者的日夜奋战，徐大堡核电3、4号两台机组已全部进入设备安装阶段。谭忠生木工四班正是这支建设铁军中的一支尖兵力量，他们用815天的安全坚守和8次考核第一的卓越表现，诠释了核电建设者“严慎细实”的作风与担当。
二、班组成色：核电建设中的“木工尖兵”
木工班组在核电工程建设中承担着模板制作与安装、支撑体系搭设等关键施工任务。核岛反应堆厂房的外层安全壳穹顶模板支撑架呈半球形网架结构，仅3号机组一处即重达356.67吨。这些巨型模板结构的制作精度直接关系到核岛厂房的成型质量与结构安全。
谭忠生木工四班正是这样的技术尖兵团队。他们承担着徐大堡核电项目核岛及常规岛区域的关键模板施工任务，涉及反应堆厂房、安全壳、燃料厂房等核心构筑物的模板制作、安装与拆除。在核电工程“高标准、严要求”的质量体系下，每一块模板的加工尺寸、每一处支撑节点的搭设精度都必须控制在毫米级范围内。木工四班以“毫厘必争”的工匠精神，将每一块模板都做成“免检产品”，为后续混凝土浇筑的一次成优奠定了坚实基础。
工业设计指出，核电工程模板支撑体系的设计与施工是工业设计与工程实践深度结合的典型场域，精细化模板工法不仅关乎施工安全，更直接影响核岛结构的长期服役性能。谭忠生木工四班在模板制作与安装中持续优化工法、提升精度，正是工业设计理念在核电施工一线的生动实践。
三、安全筑基：815天零事故的硬核防线
3.1 核安全文化的深度浸润
核电工程的安全管理有着远超一般建筑工地的严苛标准。中核二二徐大堡核电项目部始终将“安全第一、质量第一”的理念贯穿于施工全过程。徐大堡核电项目部以班组为试点，构建“组织-班组-个人”三级素养提升模型，通过开展核安全文化培训、制定《安全承诺制度》、建立行为偏差记录、构建岗位胜任心理素质评价体系等举措，加强班组安全管理，提升个体安全素养。
谭忠生木工四班将核安全文化的理念内化于心、外化于行。在日常工作中，班组严格执行班前安全交底制度，将安全早班会打造成为“标准化”的固定流程。班前会上，班组长谭忠生带领全体成员梳理当日作业风险、确认安全措施、明确人员分工，将“先辨风险、后干工作”的制度化流程落到实处。从高处作业的临边防护到电动工机具的正确使用，从模板支撑体系的稳定性检查到吊装作业的指挥信号确认，每一项安全措施都有明确的责任人和验收标准。
3.2 “望闻问切”与隐患排查的闭环管理
中核二二徐大堡项目部创新执行“望闻问切”制度，坚决做到“早发现、早治疗”，安全隐患不过班。谭忠生木工四班将这一制度融入班组日常管理的每一个环节：
“望” ——班组成员每天对作业面进行全覆盖巡查，重点检查模板支撑体系的稳定性、临边防护的完整性、电动工具的完好性，不放过任何一个可能的安全隐患；
“闻” ——在巡查中倾听设备运转的异常声响，通过声音判断模板支撑是否存在松动、电动工具是否存在故障；
“问” ——班组长在作业过程中随时询问组员的操作感受和安全顾虑，及时发现作业流程中的潜在风险点；
“切” ——对发现的安全隐患第一时间进行整改处置，建立“发现—登记—整改—验收—销号”的闭环管理台账。
从2023年至2026年的815个日夜，谭忠生木工四班在数千次的高空作业、数万次的模板吊装中保持“零事故”纪录。这一成绩的背后，是班组每一位成员对安全规则的敬畏与坚守。
四、质量制胜：8次考核夺魁的技术底气
4.1 技能竞赛中的硬核实绩
中核二二公司高度重视技能人才队伍建设，通过知识培训、技能竞赛、对标学习等方式，打造了一支懂生产、精技能、会管理、讲奉献的高素质班组长队伍。公司第十四届职工职业技能大赛设置了钢筋工、木工、铆工等多个工种竞赛，徐大堡核电项目部在木工竞赛中斩获团体奖，多名个人分获一、二等奖。
谭忠生木工四班正是在公司技能竞赛体系和项目部月度考核机制的双重驱动下，持续磨砺技术、提升质量。在徐大堡核电项目部的班组月度考核中，木工四班以“工程质量、安全生产、团队协作、成本控制”等多个维度的综合表现，连续8次夺得考核第一名。这一成绩意味着，在长达8个月的时间内，木工四班从45个劳务班组中始终保持着综合表现最优的记录。
4.2 “误差±2毫米”的精度追求
核电工程的模板施工精度远超一般民用建筑。反应堆厂房、安全壳等核岛核心构筑物的模板安装精度往往要求控制在毫米级——模板的垂直度偏差、平整度偏差、截面尺寸偏差，每一项都有严格的质量标准。正如徐大堡项目部测放队测量一班以“误差±2毫米”守护安全施工一样，谭忠生木工四班同样以“毫米级”的精度标准要求自己。
工程技术研究指出，核电工程模板施工的质量控制是一个涉及材料性能、结构设计、施工工艺、环境因素等多变量的系统工程，班组层面的精细化操作是实现设计意图向实体质量转化的关键环节。谭忠生木工四班在实践中总结出一套适合核电模板施工的精细化操作工法——从模板的进场验收、配模加工到现场安装、支撑加固，每一个环节都有明确的质量标准和操作要领。正是这种对精度的极致追求，使班组在历次质量检查中均保持着100%的合格率。
4.3 党员进班组与质量帮扶
徐大堡核电项目部积极推进党员进劳务班组机制，高效解决劳务班组出现的各类问题。项目部系统推进支部标准化和安全标准化“双标融合”，构造“党建引领保障安全生产”新格局。在党员进班组的帮扶机制下，谭忠生木工四班在技术攻关、质量提升、安全管理等方面获得了更多的资源支持和专业指导，进一步夯实了班组的质量根基。项目部还从严抓好班组长履职管理与监督考核，创新培训模式，全面提升从业人员安全合规意识。谭忠生作为班组长，在项目部的培养体系中不断提升管理能力和专业技术水平，带领班组持续创优。
五、团队锻造：从“普通班组”到“标杆样板”的进阶逻辑
5.1 标准化早班会与“十项固定内容”
徐大堡核电项目部结合现场安全施工管理需要，创新制定“标准化早班会”模式，打通现场安全管理“最后一公里”。谭忠生木工四班将早班会细化为“交代任务等十项固定内容”——从当日作业任务的精准部署到安全风险的逐项辨识，从人员分工的明确安排到技术交底的深入讲解，每一场早班会都是“安全+质量+技术”三位一体的综合性交底。班前会不仅是安全管理的第一道关口，更是技术交流和质量把控的重要平台。
5.2 “人人讲安全”的文化氛围
在徐大堡核电项目部营造的“人人讲安全”的氛围中，谭忠生木工四班形成了具有自身特色的班组安全文化。班组成员不仅是安全制度的执行者，更是安全风险的发现者和安全隐患的排除者。这种从“要我安全”到“我要安全”再到“我会安全”的转变，使班组的安全管理从“人防”走向了“心防”。班组隐患明显减少，应急处理能力逐步增强，月度考核分数稳步提高，打造出人人讲安全的标杆样板。
5.3 从个人到团队的技能传承
核电工程模板施工具有技术难度高、经验依赖性强的特点。谭忠生木工四班注重“师带徒”的技能传承机制，由经验丰富的老师傅带领年轻组员在实践中学习、在操作中精进。从模板的配模计算到支撑体系的受力分析，从复杂节点的模板深化到大型模板的吊装就位，每一道工序都是技能传承的课堂。正是这种“传帮带”的良性循环，使班组始终保持了稳定的技术水平和持续的战斗力。
六、结语
815天零事故——这是对生命的敬畏，是对规则的坚守，更是对核安全文化的忠诚践行。8次考核夺魁——这是对技术的自信，是对质量的追求，更是对“大国工匠”精神的生动诠释。在中国最北端的核电建设现场，谭忠生木工四班用“硬核”成绩单证明：基层班组虽小，却是守护核安全的关键防线；木工岗位虽普通，却是铸就大国重器不可或缺的力量。
从冻土坚冰到双堆巍峨，中核二二建设者们用脊梁扛起了中国最北端核电建设的千钧重担。谭忠生木工四班正是这千钧重担下的坚实支点。他们的实践表明，核电工程的安全与质量，最终要靠每一个班组、每一个岗位、每一个工人的精准执行来保障。当每一块模板都被精确安装、每一次吊装都确保万无一失、每一个隐患都被及时消除，核安全的防线便在最基层、最一线的地方筑得坚不可摧。
工业设计所揭示的精细化工法与工程质量的深层关联，在谭忠生木工四班的实践中得到了充分印证；工程技术研究所强调的“设计意图向实体质量转化”的系统工程，在这个基层班组的日常操作中得到了最真实的体现。815天零事故、8次考核夺魁，这不仅是谭忠生木工四班的荣誉，更是中国核电建设基层班组安全管理水平的时代缩影。在徐大堡核电项目进入收官关键阶段的今天，木工四班将继续以“严慎细实”的作风，为这座我国最北端核电站的全面建成贡献“硬核”力量。
参考文献
[1] 中核二二徐大堡核电项目部现有劳务班组45个，产业工人5000余人[J]. 班组天地, 2025(05).
[2] 徐大堡核电项目部以班组为试点，构建“组织-班组-个人”三级素养提升模型[J]. 中核二二公司安全月活动报道, 2025.
[3] 中核二二公司第十四届职工职业技能大赛获奖名单[Z]. 中核二二公司, 2024.
